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    蓄熱式推鋼加熱爐操作作業指導作業書—班中巡檢、操作及正常停爐

    文章出處:江蘇鳳谷節能科技有限公司www.shivamelevators.com責任編輯:江蘇鳳谷節能科技有限公司www.shivamelevators.com人氣:-發表時間:2016-05-05 08:10【

    3.3  蓄熱式加熱爐班中巡檢、操作

    3.3.1經常檢測水冷系統出水溫度,回水溫度應小于50℃,若溫度過高,應立即查找原因并及時處理,若出現爐筋管漏水,必須停爐處理,并立即上報相關專業技術人員。

    3.3.2生產過程中,應特別注意爐區CO濃度,若CO檢測濃度超過200ppm,則說明煤氣有泄漏,應立即查明原因,并報告有關人員進行處理。

    3.3.3巡視換向系統和風機系統,發現異常應立即向有關人員報告,不得留有隱患,在巡視時,必須攜帶CO濃度報警儀,以防煤氣中毒。

    3.3.4若發現超溫報警,應判斷是爐溫報警還是煙溫報警。爐溫報警,應立即調整空、煤氣流量,降低爐膛溫度。煙溫報警,應立即切換成“手動換向”方式,并調大相應流量調節閥或調小、關閉相應的煙氣蝶閥。若是閥位報警,應立即通知有關人員進行處理,若報警后,不能及時處理或換向系統自動關閉時,應立即關閉煤氣總管快速切斷閥,此時不能關閉鼓風機及換向系統電源,并立即通知當班作業長及相關人員。

    3.3.5當軋制不順或待軋時間過長時,應視爐內鋼坯加熱情況采取措施,降低爐溫,以免粘鋼。若發現有粘鋼跡象時應通過不斷出鋼并緩慢降低爐溫來防止粘鋼,出鋼后將鋼坯做好回爐處理。

    3.3.6當爐溫通過空氣、煤氣調節蝶閥不好控制時,可通過煤氣總管上的密封蝶閥開度,調節煤氣壓力,從而來控制爐溫。

    3.3.7冷卻水應關閉進水閥門,保持回水閥門打開狀態。

    整體圖4.png

    3.4   蓄熱式加熱爐停爐操作

    接到車間調度停爐通知后,執行停爐操作。通知煤氣站人員到操作現場。

    3.4.1正常停爐

    3.4.1.1關閉各段煤氣快切閥,關閉煤氣總管上的快切閥。

    3.4.1.2關閉煤氣總管上的金屬密封蝶閥,關閉盲板閥。

    3.4.1.3連接煤氣總管上盲板閥與快切閥之間的氮氣吹掃金屬軟管,打開煤氣總管上的快切閥,打開氮氣吹掃閥門,吹掃煤氣管道20分鐘。

    3.4.1.4關閉氮氣吹掃閥門,關閉煤氣總管上的快切閥。

    3.4.1.5停止煤氣引風機的運行。

    3.4.1.6打開煤氣總管密封蝶閥與盲板閥之間的放散管道上的旋塞閥,放散10分鐘,關閉放散管道上的旋塞閥。

    3.4.1.7當爐溫降至300℃以下時,關閉鼓風機及空氣引風機,然后關閉儀表和換向系統電源。

    3.4.1.8爐溫降至150℃以下時,關閉冷卻水系統。

    3.4.2緊急停爐

    3.4.2.1關閉煤氣調節蝶閥、快切閥。

    3.4.2.2關閉金屬硬密封蝶閥和盲板閥(視停爐時間長短而定)。

    3.4.2.3根據降溫要求調節空氣的調節閥開度。

    3.4.2.4爐壓保持在正常范圍內和排煙溫度不超溫。

    3.4.3事故停爐

    3.4.3.1意外停電

    包括鼓風機停止運行、引風機停止運行等設備。首先立即關閉混合煤氣烘爐燒嘴煤氣閥門,隨后關閉烘爐煤氣總管道上的密封蝶閥,當停電時間較長時,應隨后關閉盲板閥,并對烘爐煤氣管道系統進行氮氣吹掃。由于蓄熱體的阻爆作用,蓄熱式加熱爐不會發生回火?;謴凸╇姾蟮闹匦聠?,按照相應的操作規程進行。

    3.4.3.2煤氣低壓

    此時煤氣總管快切閥、各段煤氣支管道快切閥會自動切斷煤氣管道。    煤氣壓力低于3000Pa時,首先立即關閉混合煤氣烘爐燒嘴的煤氣閥門,隨后關閉烘爐煤氣管道的密封蝶閥,當煤氣低壓時間較長時,應隨后關閉盲板閥,并對烘爐煤氣管道系統進行氮氣吹掃。煤氣壓力恢復后的重新啟動,按照相應的操作規程進行。

    3.4.3.3壓縮空氣故障

    換向系統停止運行、調節蝶閥不能工作。此時煤氣快切閥自動切斷煤氣管道。首先關閉煤氣閥門,適當調小各段空氣流量及引風機開度,盡量保持爐溫,以便重新開爐。若故障檢修需時較長,則必須停爐,并對烘爐煤氣管道系統進行氮氣吹掃。設備故障排除后的重新啟動,按照相應的操作規程進行

    3.4.3.4設備故障

    包括所有燃燒系統設備。首先關閉煤氣閥門,適當調小各段空氣流量及引風機開度,盡量保持爐溫,以便重新開爐。若故障檢修需時較長,則必須對烘爐煤氣管道系統進行氮氣吹掃。設備故障排除后的重新啟動,按照相應的操作規程進行。


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